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Wir bieten Flender-Kupplungen in einem Drehmomentbereich bis 7,2 MNm an. Kupplungen in verschiedenen Ausführungen: drehstarr, elastisch, hochelastisch Vorratslager für: N-Eupex, N-Bipex sowie Ersatzteile

Für den zuverlässigen Ausgleich von Wellenverlagerungen und zur Übertragung von Drehmomenten. Ob elastisch oder drehsteif, gerne beraten wir Sie für die optimale Ausgleichskupplung in Ihre Maschine. Kupplungen, Wellenkupplungen und Flanschkupplungen Drehsteife Stahllamellenkupplungen Stahllamellenkupplungen sind drehsteife und spielfreie Kupplungen. Die Kupplungen sind wartungsfrei und für den Einsatz auch unter schwierigsten Bedingungen geeignet. Sie ermöglichen den Ausgleich von Wellenverlagerungen, weisen jedoch keine dämpfenden Eigenschaften auf. Unsere Stahllamellenkupplungen im Überblick ArcOflex® - Stahllamellenkupplung RADEX®-N - Stahllamellenkupplung RIGIFLEX®-N - Stahllamellenkupplung RIGIFLEX®-HP - High Performance Stahllamellenkupplung Leistungsbereich ArcOflex® - Im Standard geeignet für Drehmomente bis 23.000 Nm und für Wellendurchmesser bis 150 mm RADEX®-N - Im Standard geeignet für Drehmomente bis 280.000 Nm und für Wellendurchmesser bis 330 mm RIGIFLEX®-N - Im Standard geeignet für Drehmomente bis 280.000 Nm und für Wellendurchmesser bis 400 mm RIGIFLEX®-HP - Im Standard geeignet für Drehmomente bis 330.000 Nm und für Wellendurchmesser bis 380 mm Die Lamellenpakete aus hochfestem, rostfreiem Federstahl wurden auf Basis von FEM-Berechnungen entwickelt. Dabei wurde unter Berücksichtigung der erforderlichen Verlagerungsmöglichkeiten der Kupplung die optimale Form hinsichtlich Drehmomentübertragung und Drehsteifigkeit angestrebt. Die taillierte Form der Stahllamellen am Außendurchmesser ist das Ergebnis dieser Optimierungsrechnung. ArcOflex – Membrankupplung Mehr erfahren RADEX®-N - Stahllamellenkupplung Mehr erfahren

WIG geschweißte Schlauchanschlüsse für Edelstahl-Metallschläuche. Standardausführungen der Anschlüsse: Stahl.

Wir produzieren Industriefassaden und Designfassade in (fast) jeder Größe. - kurzer Entwicklungszyklus bis zur Bauteilverfügbarkeit - kostengünstige Industriequalität auch bei kleinere und mittlere Fläschen - nahezu unbeschränkte Bauteilgrößen von S bis XXXL - auch für Prototypen und Nullserien - extrem durabel und damit nachhaltig - plane, zylindrische, sphärische Bauteile bzw gefräste und geklebte Varianten - perfekt recyclierbar am Ende des langen Lebenszyklus - erstklassige und extrem durable sowie UV stabile Oberflächen - viele Tönungen möglich inkl. Partiellen Lackierungen - CO2 neutral -Fassade, Fassaden

Unsere hohen Standards bei der Pulverbeschichtung sind auf modernste Verfahren, neueste Technologie und umfassendes Qualitätsmanagement zurückzuführen. Als Zulieferer für die Autoindustrie verfügen wir über geeignete Technologien und Verfahren sowie die Ausstattung und Motivation um flexibel bei individuellen Einzelteilen und zuverlässig mit konstanter Qualitätssicherung bei Serienteilen zu reagieren. Unser kompetentes Team steht für Sie bereit. EINZELTEILE / SERIENTEILE

Kunststoffwickelhülsen für den integrierten Schneide- und Wickelprozess von Glimmerfolien Unsere Kunststoffwickelhülsen sind essenzielle Bausteine für den präzisen Schneide- und Wickelprozess, bei dem Glimmerfolien in einem einzigen, automatisierten Vorgang verarbeitet werden. In diesem Prozess wird die Glimmerfolie zunächst auf eine Gesamtlänge von 1 Meter hergestellt, anschließend auf kleinere Breiten wie 15 mm, 20 mm oder 25 mm zugeschnitten und gleichzeitig präzise auf die Wickelhülse aufgerollt. Perfekte Integration von Schneiden und Wickeln Prozess in einem Schritt: Schneiden und Wickeln erfolgen nahtlos in einem einzigen Arbeitsgang, wodurch die Effizienz und Genauigkeit des gesamten Produktionsprozesses erhöht wird. Präzise Wickelung: Die geschnittenen Folienbreiten werden mit höchster Genauigkeit und gleichmäßiger Spannung auf die Wickelhülse aufgerollt. Merkmale und Vorteile unserer Kunststoffwickelhülsen Höchste Präzision: Maßtoleranz von ±1 mm auf 1 Meter, ideal für die exakte Wickelung auch bei schmalen Folienbreiten. Reibungsarme Oberfläche: Erleichtert das Wickeln und verhindert Materialbeschädigungen. Stabile Wickelstruktur: Sorgt für gleichmäßige Spannung und eine kompakte Wicklung. Individuell anpassbar: Verfügbar in verschiedenen Durchmessern und Längen, passend für unterschiedliche Maschinen und Folienformate. Ihre Vorteile Zeit- und Kosteneffizienz: Durch den integrierten Prozess entfallen zusätzliche Arbeitsschritte, wodurch Produktionszeit gespart wird. Konsistente Qualität: Minimierung von Abweichungen und Materialverlusten dank präziser Steuerung des gesamten Prozesses. Optimierte Lagerung und Transport: Sauber gewickelte Folienrollen erleichtern die Weiterverarbeitung und reduzieren Lagerplatzbedarf. Unsere Kunststoffwickelhülsen sind speziell darauf ausgelegt, den Schneide- und Wickelprozess in Ihrer Produktion effizient und zuverlässig zu unterstützen. Kontaktieren Sie uns, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen zu finden!

Plasmareinigung von Oberflächen, Komplettlösungen für Plasmaanwendungen zur Unterstützung von Produktionsprozessen, z.B. für die verbesserte Haftung von Kleb- & Dichtstoffen, zur Oberflächenreinigung Plasmareinigung von Oberflächen, Wir bieten Komplettlösungen für Plasmaanwendungen zur Unterstützung von Produktionsprozessen, z.B. für die verbesserte Haftung von Kleb- & Dichtstoffen, zur Oberflächenreinigung und Entfernung von Oxidation. ULBRICH Automation vereint innovative Plasmatechnik mit Roboterhandling, Klebstoff-Dosierung, UV-Technologie - entweder als Stand-alone Zelle oder integriert in die Serienproduktion.

Pressspanpaletten gelten gemäß ISPM15 als "processed wood" und sind für den weltweiten Versand geeignet. - reduzierter Platzbedarf da ineinander gestapelt - auch für Luft- und Schiffsfracht einsetzbar - nachhaltig - natürliche Rohstoffe, vollständig wiederverwendbar - PEFC-zertifiziert - In allen gängigen Abmessungen ab Lager verfügbar

Das LA-HETHOM 2000 Verfahren der Lahner KG steht für eine besonders leistungsstarke und langlebige Oberflächenveredelung. Diese innovative Technik eignet sich hervorragend für Bauteile, die extremen Belastungen ausgesetzt sind. Sie bietet exzellenten Verschleißschutz und verlängert die Lebensdauer Ihrer Produkte erheblich. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und Erfahrung, um Ihre Bauteile optimal zu schützen und ihre Leistungsfähigkeit zu steigern.

Eine Rotordichtung gewährleistet, dass eine rotierende Welle, welche von der Innenseite mit einem Ölbad belastet wird, nach außen hin dicht ist. Dies erscheint im ersten Moment einfach, doch nach genauerer Betrachtung steht schnell fest, dass dies der komplexeste Teil im Bereich der gesamten Dichtungstechnik ist. Daher werden global von sämtlichen Herstellern immer neue Techniken entwickelt, um der „Undichtheit“ von rotierenden Wellen Herr zu werden und den immer höheren Anforderungen der diversen Industriebereiche zu entsprechen.

Starre, elastische, hochelastische Kupplungen. Spielfrei oder spielbehaftet für nahezu jeden Bereich des Maschinenbaus. Wir beraten Sie gerne für die optimale Kupplung in Ihrer Maschine. Kupplungen Kupplungen, Wellenkupplungen und Flanschkupplungen Kupplungen verbinden in der Regel die Antriebs- und Abtriebsseite und ermöglichen das Übertragen von Drehmoment bei gleichzeitigem Ausgleich von Fluchtungsfehlern. Funktion von Kupplungen Kupplungen können je nach Type und Bauform unterschiedliche Aufgaben haben und Funktionen übernehmen. die wesentlichsten Funktionen von Kupplungen sind: Verbinden von Antriebsseite und Abtriebsseite (z. B. zwei Wellen) Übertragung von Drehmoment (also Antriebsleistung bei einer gewissen Drehzahl) Kompensation von Wellenverlagerungen Dämpfung von Vibrationen Schnelle Montage Reduktion von Rückstellkräften Schutz des Antriebsstrangs Elektrisch isolierend Arten von Wellenkupplungen Unterschieden werden vier Hauptkategorien von Kupplungen Starre Kupplungen (spielfrei) Drehsteife Kupplungen (spielfrei oder nicht spielfrei) Drehelastische Kupplungen (spielfrei oder nicht spielfrei) Hochelastische Kupplungen (nicht spielfrei) Starre Kupplungen Wellenverlagerungen werden nicht ausgeglichen und es erfolgt keine Dämpfung von Vibrationen. Geeignet für hohe Temperaturen. Anwendung: Material Handling Allgemeiner Maschinenbau etc. Leistungsbereich: Im Standard für Drehmomente von 200 Nm bis 4.300 Nm und für Wellendurchmesser bis 80 mm Drehsteife Kupplungen Je nach Type übertragen drehsteife Kupplungen das Drehmoment entweder spielfrei oder nicht spielfrei. Wellenverlagerungen werden ausgeglichen, es erfolgt keine Dämpfung von Vibrationen. Mit diesen Kupplungstypen können sehr hohe Drehmomente übertragen werden. Drehsteife, spielfreie Kupplungen Anwendung: Servoantriebe Druck- und Papiermaschinen Pumpenindustrie Glasbearbeitungsmaschinen Textilmaschinen Werkzeugmaschinen Holzbearbeitungsmaschinen Leistungsbereich: Im Standard für Drehmomente zwischen 0,1 Nm und 330.000 Nm und für Wellendurchmesser bis 400 mm Drehsteife, nicht spielfreie Kupplungen Anwendung: Schwerindustrie (Ganzstahl) Hydraulikindustrie Heber Allgemeiner Maschinenbau Leistungsbereich: Im Standard für Drehmomente zwischen 5 Nm und 2.750.000 Nm und für Wellendurchmesser bis 520 mm Drehelastische Kupplungen Je nach Type übertragen drehelastische Kupplungen das Drehmoment entweder spielfrei oder nicht spielfrei. Wellenverlagerungen werden ausgeglichen, das Dämpfungselement absorbiert leichte und mittlere Stöße / Vibrationen. Drehelastische, spielfreie Kupplungen Anwendung: Servo- und Positionierantriebe Werkzeugmaschinen Mess-, Steuerungs- und Regelsysteme etc. Leistungsbereich: Im Standard für Drehmomente zwischen 0,2 Nm und 5.850 Nm und für Wellendurchmesser bis 110 mm. Drehelastische, nicht spielfreie Kupplungen Anwendung: Schwerindustrie Allgemeiner Maschinenbau etc. Leistungsbereich: Im Standard für Drehmomente zwischen 1 Nm und 35.000 Nm und für Wellendurchmesser bis 200 mm Hochelastische Kupplungen Für die nicht spielfreie Drehmomentübertragung mit hervorragenden Dämpfungseigenschaften. Dämpfungselement absorbiert starke Stöße und Vibrationen, geeignet für Blindmontage. Anwendung: Einsatz an Verbrennungsmotoren Mobilhydraulik Leistungsbereich: Im Standard für Drehmomente zwischen 40 Nm und 45.000 Nm und für Wellendurchmesser bis 180 mm Gerne entwickeln wir ein auf Ihre Anforderungen und Ihre Maschine abgestimmtes Konzept. Sonderausführungen sind selbstverständlich möglich.

ETP Spannbuchsen schnelle und sicher Welle/Nabe Verbindung. Reibschlüßig, hohe Anzahl an Montagen/Demontagen, kleine Einbaumaße, hoher Rundlauf... Erfahren Sie mehr zu unseren ETP Spannbuchsen Pascal entdeckte das Prinzip - ETP erforschte dessen positive Eigenschaften, entwickelte es weiter und machte es für Welle-Nabe-Verbindung anwendbar. "Eine in einem Gefäß eingeschlossene Flüssigkeit, die unter Druck gesetzt wird, verteilt den Druck gleichförmig entlang den Wänden des Gefäßes." In einer doppelwandigen Hülse eingeschlossen bedeutet dies, einen gleichförmigen Druck am Umfang (an der Nabe) und entlang der Welle. Die doppelwandige Hülse wird expandieren und eine gleichmäßige Flächenpressung gegen die Welle und Nabe aufbauen. ETP-EXPRESS: Spannen mit nur einer radialen Schraube und kleinstem Einbaumaß. Bis zu 2.000 Montagen (auch in rostfrei). ETP-TECHNO: Spannen mit nur einer radialen Schraube und bestem Rundlauf (≤0,006mm). Bis zu 5.000 Montagen. ETP-POWER: Spannen mit nur einer radialen Schraube auch bei höherer Radialbelastung. Bis zu 500 Montagen. ETP-CLASSIC: Der Klassiker für hohe Radialkräfte und wenigen Spannschraube (auch in rostfrei). ETP-HYLOC: Für höchste Belastungen und exterme Umgebungsbedingungen. ETP-MINI: schelles, platzsparendes Spannen von kleinen Bauteilen. Auch in rostfrei. Gerne beraten wir Sie welche Spannbuchse die am besten geeignetste für Ihre Maschine / Anlage ist. Natürlich können wir auch auf Ihre Anforderung zugeschnittene Spannlösungen entwickeln.